Разница между частными серверными двигателями и обычными двигателями переменного тока

В современной области промышленной автоматизации и точного управления двигатели, как основные силовые компоненты, играют решающую роль в эффективности работы и точности различного оборудования в зависимости от их производительности. Как обычные приводные устройства, серводвигатели и обычные двигатели имеют определенное сходство в функциональности, но существуют существенные различия в принципах конструкции, методах управления и сценариях применения. В этой статье будут подробно проанализированы различия между серводвигателями и обычными двигателями с четырех сторон: технические принципы, рабочие характеристики, области применения и выбор продукта.

 

 

Разница между серводвигателями и обычными двигателями

(1) Разница между структурным составом и принципами управления

К распространенным двигателям относятся асинхронные двигатели переменного тока, двигатели постоянного тока и т. д., которые часто используют режим управления с разомкнутым контуром. Во время работы скорость в основном изменяется путем регулирования входного напряжения или тока. Его структура относительно проста, в основном состоит из основных компонентов, таких как статор, ротор и электрическая щетка (двигатель постоянного тока), и он не может обеспечить-обратную связь в реальном времени о своем рабочем состоянии во время работы.

Серводвигатель представляет собой замкнутую-систему управления, состоящую из трех основных частей: корпуса двигателя, высокоточного-энкодера и контроллера, работающих вместе. Энкодер отвечает за-отслеживание положения и скорости ротора в реальном времени и передачу полученных данных в контроллер; На основе этих данных обратной связи контроллер регулирует выходной сигнал, используя специальные алгоритмы для достижения точного управления положением, скоростью и крутящим моментом двигателя.

2) Разница между динамическими характеристиками и точностью управления

Обычные двигатели имеют относительно медленную динамическую реакцию, а на их скорость и крутящий момент существенно влияют изменения нагрузки. Точность регулирования скорости обычно поддерживается в пределах ± 5%. Напротив, с помощью технологии управления с замкнутым-контуром серводвигатели могут значительно сократить время динамического отклика до миллисекунд, достичь точности позиционирования ± 0,01 импульса и иметь диапазон колебаний крутящего момента менее 1 %. Благодаря этому серводвигатели превосходно работают в рабочих сценариях, требующих частого, быстрого запуска и остановки, а также высокоточного-позиционирования.

3) Различия в применимых нагрузочных характеристиках

Обычные двигатели могут стабильно работать в условиях постоянной нагрузки, но как только они сталкиваются с изменениями нагрузки или частыми условиями запуска и остановки, они подвержены таким проблемам, как останов и перегрев. Серводвигатель оснащен адаптивным алгоритмом, который может оптимизировать производительность в реальном времени в соответствии с изменениями нагрузки. Например, в сложных сценариях изменения нагрузки, таких как быстрое поворотное соединение промышленных роботов и точная резка станков с ЧПУ, серводвигатели могут полагаться на свои собственные преимущества для обеспечения стабильной работы оборудования.

 

Основные преимущества серводвигателей

(1) Высокая точность и высокие характеристики отклика

Механизм управления серводвигателями с замкнутым-контуром обеспечивает им выдающиеся преимущества в управлении положением, скоростью и крутящим моментом. В области производства электроники 3C серводвигатели могут управлять роботизированными манипуляторами для выполнения операций по установке чипов со сверх-высокой точностью 0,01 мм, а время отклика составляет всего несколько миллисекунд, что полностью удовлетворяет производственные потребности отрасли в высокой точности и высокой скорости.

(2) Энергосберегающие и эффективные функции

Серводвигатели имеют возможность интеллектуально регулировать выходную мощность и автоматически снижать энергопотребление при небольшой нагрузке или в режиме ожидания. По результатам реальных испытаний его комплексная энергоэффективность на 20 % - 40 % выше, чем у обычных двигателей. В сценарии применения термопластавтоматов высококачественные фирменные сервосистемы могут снизить энергопотребление оборудования на 30%, эффективно повышая эффективность использования энергии.

(3) Стабильность и надежность

Серводвигатель оснащен различными функциональными модулями, такими как защита от перегрузки и контроль температуры, которые могут стабильно работать в течение длительного времени в суровых рабочих условиях, таких как высокая температура и высокая влажность. Его среднее время наработки на отказ (MTBF) обычно превышает 100 000 часов, в то время как среднее время наработки на отказ обычных двигателей составляет всего около 50 000 часов, что указывает на значительную разницу в надежности между ними.

Типичные области применения серводвигателей

(1) Область промышленной автоматизации

В области промышленных роботов серводвигатели служат движущим ядром роботизированных манипуляторов, обеспечивая управление многоосным соединением и отвечая строгим требованиям сложных процессов, таких как сварка и сборка, для движения роботизированных манипуляторов. В области станков с ЧПУ серводвигатели с их возможностями высокоточного-позиционирования обеспечивают контроль ошибок прецизионных деталей на уровне микрометра, что значительно повышает точность обработки и качество продукции.

(2) Интеллектуальное поле устройства

В производстве медицинского оборудования, например, в вращающемся механизме компьютерных томографов, серводвигатели должны обеспечивать стабильное и точное управление угловой скоростью для обеспечения точности изображения. В области производства полупроводников система позиционирования пластин в литографических машинах использует серводвигатели для достижения точности позиционирования нанометрового уровня, обеспечивая критически важную поддержку высокоточных-процессов при производстве чипов.

(3) В сфере новой энергетики и транспорта

В системе электропривода электромобилей серводвигатели используются для управления вектором крутящего момента, что эффективно улучшает управляемость автомобиля и стабильность движения. Во время полета дрона серводвигатель регулирует скорость пропеллера в реальном-времени за счет высокой-чувствительности, гарантируя, что дрон сможет сохранять стабильное положение в полете в различных условиях полета.

Серия MDX+ — это низковольтная сервосистема, в которую входят драйверы, серводвигатели, кодирующая обратная связь и другие компоненты. Диапазон мощности охватывает 100/200/400/550/750 Вт. Эта серия продуктов поддерживает импульсные методы связи, RS485, CANopen, EtherNet/IP, EtherCAT и включает модели с тормозом и STO, обеспечивая безопасную и надежную техническую поддержку. Его можно широко использовать в логистическом оборудовании, медицинских инструментах AGV, таких отраслях, как новая энергетика, фотоэлектрическая энергия, полупроводники и электроника 3C. Подробная информация о продукте

 

Ссылка ниже-это ссылка на наш серводвигатель:

https://www.ty-motor.com/ac-servo-motor/7-5kw-380v-ac-servo-motor.html